手持激光焊接機可以焊鐵,相對其它焊接設備來說激光焊接應用是非常廣泛的。適用材料就有碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金,以及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接,也可以滿足不同鋼材之間的激光焊接。
手持式激光焊機可以焊接的材料總結:
1.模具鋼
該激光焊機可用于焊接S136、SKD-11、NAK80、8407、718、738、H13、P20、W302、2344等模具鋼,焊接效果較好。
2.碳鋼
激光焊機焊接碳鋼,效果良好。焊接質量取決于雜質的含量。為了獲得良好的焊接質量,碳含量超過0.25%需要預熱。隨著碳含量的增加,焊縫裂紋和缺口的敏感性將增加。
3.合金鋼
對于低合金高強度鋼的激光焊接,只要選擇合適的焊接參數,就可以獲得與母材力學性能相當的接頭。
4.不銹鋼
由于激光焊機的焊接速度和熱影響區小,減輕了不銹鋼焊接的過熱現象和較大的線膨脹系數,焊縫無氣孔、夾雜物等缺陷。與碳鋼相比,不銹鋼由于導熱系數低、能量吸收率高和熔化效率高,更容易獲得深熔透窄焊縫。用低功率激光焊機焊接薄板,可獲得成形良好、焊縫光滑美觀的接頭。
5.銅及銅合金
焊接銅和銅合金容易出現灌注和未焊透的問題。因此,預熱措施應采用能量集中、功率大的熱源;當工件厚度較薄或結構剛度較小,且沒有防止變形的措施時,焊接后容易產生較大的變形,當焊接接頭受到較大的剛性約束時,容易產生焊接應力;焊接銅和銅合金時也容易產生熱裂紋;氣孔是銅及銅合金焊接中常見的缺陷。
6.鋁及鋁合金
鋁和鋁合金是高反射材料。焊接鋁及其合金時,隨著溫度的升高,氫在鋁中的溶解度急劇增加,溶解的氫成為焊縫中缺陷的來源,焊縫中有許多氣孔,深熔焊接時根部可能有空洞,焊縫成形不良。